ПЭВД был впервые использован в электротехнической промышленности, главным образом в качестве изоляционного материала для подводных кабелей и позднее - для радаров. Кристалличность ПЭВД обычно колеблется в интервале 55-70 % (по сравнению с 75-90% ПЭНД).
Сферами применения ПЭВД являются:
- экструзия пленок;
- производство кабеля;
- литье пластмасс под давлением;
- производство выдувных изделий.
Применение ПЭВД
Области применения ПЭВД зависят от:
- марок полимеров,
- способа стабилизации
- введенных добавок.
Области применения, способы и параметры переработки представлены в табл.3
Благодаря удачному набору химических и физических свойств, гранулы ПВД находят применение в изготовлении:
- пленок ПЭНП, открытых и в виде рукава ПВД для мешков и пакетов,
- пластмасс ПЭНП путем литья под действием давления (полимерные трубы, технические детали и др.),
- выдувных изделий (бутылки, канистры и т.п.),
- теплоизоляционных материалов из вспененного пэнп,
- электроизоляционных материалов (оболочки кабелей и пр.),
- термоклея ПВД в виде порошка, приготовленного дроблением гранул ПВД.
ИНТЕРЕСНО! ПВД был первым полимером, который стал использоваться как изоляционный материал в электротехнической промышленности для изоляции подводных кабелей и позже - для радаров.
Получают полиэтилен методом радикальной полимеризации этилена в реакторах трубчатого и автоклавного типов при давлении от 160 до 210 МПа в соответствии сГОСТ 16336–93.
На предприятии Полимирпроизводят:
базовые марки ПЭВД:
10204-003;
10803-020;
16204-020;
15803-020;
11503-070;
17703-010;
и композиции на их основе:
для кабельной промышленности(107-01К, 102-01К, 107-02К, 102-02К, 107-10К, 102-10К, 107-61К);
пленочные(162-132, 175-132, 175-209, 175-353, 177-353, 108 черный 901, 158 черный 901);
трубные(полиэтилен 102-14).
Таблица 3: Характерные свойства, области применения и способы переработки ПЭВД
Характерные свойства
|
Ограничения
|
Рекомендации по применению и способам переработки
|
Температура эксплуатации без нагрузки до 60 °С, гибкий (в т.ч. при низких температурах), эластичный, высокая ударная прочность, морозостойкость до −(40–120)°С. Небольшой предел текучести при растяжении. Хорошие электроизоляционные свойства. Стойкость к агрессивным средам, незначительное влагопоглощение. Повышенная радиационная стойкость. Допущен для контакта с пищевыми продуктами и для деталей медицинского назначения. Хорошо окрашивается в массе. Гранулы размером (2–4)8 мм имеют насыпную плотность от 500 до 550 кг/м3
|
Не стоек к жирам, маслам, ультрафиолету. Невысокие температуры эксплуатации. Низкие механические показатели, не огнестойкий, за исключением специальных композиций. Снижение химической стойкости при напряженном состоянии. Значительное снижение механических свойств при повышении температуры до 60° С. Большая деформация под нагрузкой. Большой разброс размеров изделий
|
Трубы, пленки, листы, тара, профили, емкости, электроизоляционные и антифрикционные покрытия для защиты от коррозии, крупногабаритные конструкции, изоляция кабеля. Литье под давлением, экструзия, прессование, сварка и др.
|
Параметры переработки ПЭВД
|
Литье под давлением:
- 160 ≤ Тл ≤ 260 °С,
- 60 ≤ pуд ≤ 120 МПа,
- 10 ≤ τр ≤ 30 с,
- 20 ≤ Тф ≤ 60 °С;
экструзия в напорные трубы:
экструзия в безнапорные трубы и профильные изделия:
прессование:
- 130 ≤ Тп ≤ 170 °С,
- 3 ≤ pуд ≤ 7 МПа.
Условия предварительной сушки до влажности ≤0,04%: при атмосферном давлении и температуре (75 ± 5) °С в течение 0,5–1 часа с толщиной слоя 1–3 см
|